Situation:

Ein Hersteller von Sensoren, die die Umdrehungen an der Tretkurbelachse von E-Bikes messen, sucht ein System, das eine temperaturunabhängige Messung an der Tretkurbelachse erlaubt. Dabei ist eine möglichst hohe Auflösung gewünscht.

Komplikation:

Wegen des begrenzten Einbauraums und mit Blick auf die Genauigkeit der Messungen möchte der Kunde einen Hall-Sensor möglichst dicht an einem magnetischen Ring mit hoher Pol-Auflösung anordnen. Der Ring soll mit leichtem Pressen auf die Kurbelachse geklemmt werden können und darf nicht brechen.

Aufgabe:

Der Kunde bittet, einen Ring zu entwickeln, der auf die Achse gedrückt werden kann. Dieser Ring muss magnetisches Material enthalten. Bei ausreichender Magnetstärke zum Schalten des Hall-Sensors soll das Magnetmaterial eine hohe Auflösung bei einer 360-Grad-Umdrehung bieten. Dabei darf das Magnetmaterial durch die Ausdehnung während des Aufpressens nicht reißen.

Lösung:

Zusammen mit seiner strategischen Allianz in China hat Bakker Magnetics ein Produktionsverfahren entwickelt, bei dem ein Metallring mit einer dünnen Schicht aus thermoplastischem Magnetmaterial beschichtet wird. Dieses Material kann je nach Durchmesser mit 72 Magnetpolen versehen werden.

Ergebnis:

Durch die enge Zusammenarbeit zwischen dem Kunden, Bakker Magnetics und der strategischen Allianz in China wurde ein Produkt entwickelt, das gegen Temperaturschwankungen resistent ist und durch die bei der Kompression auftretenden Kräfte nicht bricht. Aufgrund der hohen Qualität hat der Kunde keine Ausfallzeiten während seines Produktionsprozesses und hat sich einen Vorteil gegenüber seinen Konkurrenten auf dem E-Bike-Markt verschafft.